En la fabricación mecánica, hay muchos métodos de procesamiento de engranajes. De acuerdo con el principio de los viajes de perfil de dientes, se puede dividir en métodos de formación, como la molienda de dientes en la fresadora con un cortador de molienda; Métodos de generación, como engranajes en equipo con un paseamiento con una placa.

　　1. Principio de mecanizado para generar métodos

En cuanto al procesamiento de engranajes, el método de generación es uno de los tipos más comunes. Incluye modelado, formación de engranajes, formación. El método de generación aprovecha el principio de que el perfil del diente se combina para cortar el perfil del diente. Suponga que usar uno de un par de engranajes intermedios (o engranajes y bastidores) como herramienta, y el otro como la rueda en blanco, y los dos aún están impulsados ​​por la relación de transmisión, mientras que la herramienta está cortando. El perfil del diente de engranajes conjugado con el perfil de herramienta está mecanizado en la rueda en blanco.

　2. Error de mecanizado de engranajes cilíndricos

El error del engranaje de la afición proviene principalmente del error periódico del sistema de la máquina herramienta -herramienta - en blanco de la rueda, se puede dividir en:

(1) excentricidad

La excentricidad se divide en excentricidad geométrica y excentricidad cinemática. La excentricidad geométrica resulta de la excentricidad de la instalación causada por la desalineación entre el eje del orificio de referencia del blanco del diente y el eje giratorio de la tabla de accesorios. La excentricidad geométrica es el cambio de distancia del engranaje en blanco en relación con la placa. Al probar la posición central del orificio de referencia del engranaje, el error radial del anillo de engranaje ocurre periódicamente durante una rotación del engranaje, y el tono y el perfil del diente también cambian periódicamente.

La excentricidad cinemática resulta de la excentricidad de la instalación entre el error de mecanizado de la turbina de indexación de la turbina de engranajes y el eje de turbina de indexación y el eje de la tabla de trabajo. La excentricidad del movimiento provoca la velocidad desigual del engranaje en blanco en relación con la placa y la dislocación tangencial de cada perfil de un engranaje procesado. Cuando se procesa el equipo, la distancia central del gusano cambia periódicamente, lo que es equivalente al cambio del radio de paso de la turbina, mientras que la velocidad lineal del gusano es constante. Por lo tanto, la velocidad de la turbina cambia periódicamente. Cuando la velocidad angular aumenta, la distancia de tono y la línea normal común se volverán más largas. Cuando la velocidad angular disminuye, la distancia de tono y la línea normal común se volverán cortas, lo que hará que el engranaje produzca errores tangenciales.

(2) El error de alta frecuencia de la cadena de transmisión de la máquina herramienta

Al procesar engranajes, se ve afectado principalmente por el error de cada elemento de transmisión en la cadena de indexación, especialmente la excentricidad de la instalación del gusano de indexación y la influencia del salto axial. La velocidad de la turbina cambia muchas veces dentro de un círculo, el engranaje mecanizado produce desviación de tono y error de perfil de dientes. Al procesar el engranaje helicoidal, además del error de la cadena de indexación, también existe el error de cadena diferencial.

(3) Error de mecanizado de HOB

El error de mecanizado de HOB se refiere principalmente al error de fabricación de la placa en sí, como el tono base y el perfil del diente. Se reflejarán en cada diente del engranaje mecanizado durante el proceso de procesamiento del engranaje, lo que hará que el engranaje procesado produzca una desviación base y un error de perfil del diente. En el proceso de paseos, la cantidad de corte también es muy importante. Al procesar engranajes, elegir una cantidad de corte relativamente grande y una velocidad de corte excesiva provocará el daño del borde de corte de la placa. El leve es la deformación, que afectará el requisito de precisión de la pieza de trabajo. Lo grave es el daño de la herramienta, incluso el desecho de la pieza de trabajo. Por lo tanto, en el proceso de producción, es muy importante elegir la cantidad de corte adecuada y la velocidad de corte correspondiente, que no solo protegerá a HOB sino también mejorará la tasa de calificación de la pieza de trabajo.

(4) Error de instalación de HOB

La excentricidad de la placa hará que el engranaje mecanizado produzca un error radial. La inclinación y el salto axial de la guía del soporte de la herramienta o el eje en blanco del diente en relación con el eje de rotación de la mesa de trabajo es la inconsistencia entre la dirección de alimentación de la placa y la dirección teórica de los dientes del engranaje, que produce directamente el sesgo de la superficie del diente. . Porque la carrera del perfil del diente es el resultado de cortar periódicamente el blanco del diente. Entonces, el error de mecanizado con periodicidad es el carácter del error de engranaje.

　　Conclusión

Debemos establecer soluciones basadas en el problema de procesamiento de engranajes correspondiente. Solo analice de manera exhaustiva el principio de trabajo y el error del engranaje cilíndrico podemos resolver el problema más rápido.